汽车轴

客户简介

杭州某某实业有限公司成立于2006年，是一家港澳台投资的有限责任公司(非独资)，位于浙江省杭州市萧山区。公司主要从事数控机床及附件、办公用品、五金制品、钢制家具的生产与销售，主营产品包括金属网状桌面文具和电视机支架等。

客户痛点

1.库存账目缺失，在制品状态不明：

无送货单导致仓库账务体系不健全，库存数量依赖客户反馈，无法真实反映本厂实际存量及分布状况，各工序在制品位置亦无法追踪。

各工序产量、品种无系统记录，无报表可查，导致生产进度无法实时掌控；同时，缺乏精准的工序产量数据，给计时计件制的薪酬转型带来实质性障碍。

每日发货数量未能有效归集汇总，直接影响当月产值的准确统计与核算。

与客户对账时缺乏准确可靠的数据支撑，易发生货款漏结、错结等情形，直接损害企业经济利益。

作业时间、作业班组等关键信息无法精确回溯，一旦出现质量异常，难以快速定位责任环节。

解决方案

来料时赋予唯一二维码，绑定客户、型号、批号、数量、工艺等信息，作为产品“身份证”贯穿全流程。各工序扫码后自动更新在制品位置，管理层可实时查询库存分布，支持按客户或按型号检索。

各工序完成后扫码记录产量、班组、时间，数据自动汇总。管理层随时掌握生产进度，同时为计时计件薪酬提供精准数据支撑

发货时扫码核验，自动生成发货单；通过预设产品单价，系统按时间段自动计算加工总产值，支持随时查询。

从进料到出货全流程数据系统留痕，对账时可导出完整记录；出货扫码自动生成送货单，堵住漏结、错结漏洞。

通过“进仓录码一生产扫码一扫描出仓一扫码查询"四步流程，实现全程可追溯、可查询。只需输入型号与批号，即可一键调取各工序作业时间及班组信息，确保质量追溯精准到人、有据可依。

实施效益

出货扫码自动生成送货单，系统全程留痕，对账时数据完整导出，彻底杜绝结算遗漏。预估年挽回损失10-20万元，直接转化为企业利润。

全流程扫码实时更新库存与在制品分布，库存清晰可查，按需排产，避免盲目投产。库存周转率提升，预估年释放积压资金30-50万元，同步降低仓储及物料损耗成本。

扫码系统提供精准产量数据，为计件工资核算提供客观依据，多劳多得、公平透明。计件制推行后，预估产能提升15%-25%，推动产出显著增长。

扫码系统自动采集、实时归集，报表一键生成导出。统计工作量减少约70%，按2名统计人员计，年度节约人力成本约12-15万元，释放的人员可转岗至生产计划、质量巡检等更高价值岗位。